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　　对雷射激光焊接的质量产生直接影响的参数包括：雷射激光脉冲的能量、雷射激光束光斑直径、雷射激光脉冲的频率、雷射激光的脉宽、雷射激光的脉冲波形、被焊材料的相对光吸收率、焊接速度、保护气体等。

　　雷射激光脉冲的能量：是指单个雷射激光脉冲能最大输出的能量，雷射切割機单位是J(焦耳)。这是雷射激光器的一个主要参数，它决定了雷射激光器所能产生的最大能量，按照模具修复的用途来说，雷射激光能量在70J以下已经能满足任何场合的需要了，再大的能量也是白费，或根本用不上，雷射焊接機而且带来雷射激光电源体积和散热器体积的不断增大，降低了电源的使用效率。

　　雷射激光光斑聚焦直径：雷射打標機这是反映雷射激光器设计性能的一个极为重要的参数，单位是(mm)，它决定了雷射激光的功率密度和加工范围。如果雷射激光器的光学设计合理先进，雷射激光能量集中，聚焦准确，能把雷射激光光斑直径控制在0.2mm-2mm的范围，而能否把雷射激光的聚焦直径控制在 0.2mm是对雷射激光发生器的一个严格的考验。

　　国内一般设计的雷射激光器，雷射雕刻機由于只想降低成本，因此，雷射激光的器件加工简陋，设计并不严谨，雷射激光在谐振腔里发散严重，导致难以准确聚焦，其雷射激光器输出的雷射激光光斑直径根本达不到标称的0.2mm，而只能最小达到0.5mm，而由于雷射激光的发散，令输出的雷射激光束不能呈规则的圆形，这就造成了雷射激光实际照射区域过大，出现烧蚀焊缝的现象，即在焊缝的两端出现不必要的雷射激光照射而令焊缝两端呈现凹陷，这种现象对于修补已经抛光的模具影响尤为严重，有时甚至会令模具报废。