澆口套的使用有利於安裝模具，更換方折疊籃便，不用自己拋光，有些特殊模具澆口套注塑加工可用鑽出來或用錐度線割割成，部分模具必須靜模脫模時，還得加上靜模脫模機構，動模的結構一般為動模板，動模靠板，脫模機構以及模腳和裝機固定板。澆口直接關系到塑件的美觀，澆口設計不好的話，容易產生缺陷，在沒有任何阻擋的情況下很容易產生蛇型流，對於要求高的產品，還應設計溢流和排氣，物流箱溢流處可以用頂杆，不要在模板上留有溢流飛邊，才不至於影響模具壽命。
模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實現材料的成型，當壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。小至電子連接器，大至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。但即使了解了這個觀念﹐問題仍未解決﹐因為在當時﹐模具內部成型時的流動形態﹐仍無法在試模前判斷﹔而要去預測流動形態﹐
盲孔只能用一端固定的型芯來成型，因此其深度應該淺於通孔，根據經驗，注塑模具注塑成型或壓注成型時，孔深應該不超過孔徑的4倍，當塑件孔為異形孔時，常常采用拼合的方法來成型，這樣可以避免側向抽芯。注塑件加工上的孔大致就分為這三種，所以在設計注塑件之前就應該考慮考注塑件上孔的設計，以免影響到注塑件的強度和剛度，使得產品質量不合格，降低了生產效率。
級進模是指能自動的把加工工件從一個工位移動到另一個工位，並在最後一個工位得到成型零件的一套模具。模具加工工藝包括：裁模、衝坯模、復合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、衝壓模、模切模具等。模具內設置的各種檢測器件，是為了在模具受熱、力、振動等環境條件影響下，保證成型動作PP桶安定而采用的，應確認是否使用。
模具種類
(1)金屬衝壓模具：連續模、單衝模、復合模、拉伸模
(2)塑膠成型模：注塑模、擠塑模、吸塑模
(3)壓鑄模具
(4)鍛造模具
(5)粉末冶金模具
(6)橡膠模具
注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度，速度都是不一樣的，以及產品的外觀，變形，尺寸，膠模等都有著不一樣的要求，這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料，產品要求等情況下，其模具溫度的控制是不一樣的。熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具型腔的過程當中是面對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸，重量，密度，外觀等。
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